Мы предлагаем различные типы сушильного оборудования. Наши собственные производственные мощности позволяют нам проектировать роторные сушилки в точном соответствии с потребностями и спецификациями наших клиентов, а также предоставлять клиентам все необходимые запасные части.

Они предназначены для сушки мелких и сыпучих материалов, например, песка, глины, гипса, извести, пирита, угля, металлических порошков, древесной стружки и т. д., с дымовыми газами и подачи высушенного материала для дальнейшей обработки.

В состав сушильного оборудования входят вращающиеся сушильные барабаны, которые могут быть как прямого действия (непосредственное воздействие дымовых газов на материал), так и косвенного нагрева (тепловое воздействие на материал без контакта с дымовыми газами через дополнительный кожух. стенка — барабан в барабане). Это оборудование может частично включать барабанные холодильные агрегаты и охладители, в которых процесс, обратный нагреву — охлаждение, осуществляется в результате движения материала по корпусу барабана и за счет продувки холодным воздухом внутри барабана вентилятором.

Наше сушильное оборудование применяется в таких отраслях, как строительство, металлургическая, химическая, нефтехимическая, энергетическая, в пищевой промышленности и сельском хозяйстве.

Принцип работы сушильного оборудования

Ротационные сушилки — очень распространенный вид промышленного оборудования. Они способны обрабатывать самые разные материалы и могут помочь практически в любой отрасли, где требуются промышленные сушильные установки. Роторные сушилки чаще всего используются в горнодобывающей промышленности для сушки песков, извести и известняка, камней и почвы, керамзита, различных руд, удобрений, угля, сульфата железа, фильтровальных кеков, осадка сточных вод и т. д. с прочными компонентами обеспечивает длительный срок службы оборудования, а также не требует технического обслуживания и бесперебойной работы. Отсутствие сложных узлов вращающегося сушильного барабана позволяет избежать затрат на привлечение высококвалифицированных специалистов.

Гранулирование сыпучих материалов.

Одним из важных параметров, описывающих свойства сыпучих материалов, является их объемная плотность. Для гранулированных материалов этот параметр имеет особое значение. От выбор надлежащих условий процесса гранулирования продукта с возможно высокой плотностью могут быть получены, что влияет на лучшее использование складских площадей и транспортные средства. Насыпная плотность гранулированного продукта зависит как от сырья. свойства (плотность, гранулометрический состав), концентрация частиц в образующемся гранул (пористость гранул), а также от полученного гранулометрического состава. В процессе грануляции насыпная плотность обрабатываемого слоя претерпевает систематические изменения, связанные с механизмами образования. Влияние условий гранулирования на насыпную плотность продукта, их концентрацию, а также свойства разрушения.