Автоматизация очистных сооружений промышленных сточных вод.

Что такое системы очистки промышленных сточных вод? 

 

Система очистки промышленных сточных вод — это система, состоящая из нескольких отдельных технологий, отвечающих вашим конкретным потребностям в очистке сточных вод.

Эффективная и хорошо спроектированная система очистки сточных вод должна обеспечивать:

• изменения процесса в загрязнении и потоке;
• вариации в химическом составе воды и корректировки требуемых объемов химикатов;
• возможные изменения в требованиях к сточным водам;

Конкретные компоненты системы очистки промышленных сточных вод будут зависеть от характеристик сточных вод в отношении нормативных требований к сбросу с завода, но в целом базовая система очистки сточных вод обычно включает в себя следующие типы:

• осветлитель для осаждения взвешенных частиц, которые присутствуют в результате обработки;
• химическое сырье, способствующее осаждению, флокуляции или коагуляции любых металлов и взвешенных твердых частиц;
• фильтрация для удаления всех оставшихся следовых количеств взвешенных твердых частиц (опять же, необходимый уровень фильтрации будет зависеть от степени удаления взвешенных твердых частиц, необходимой для соответствия местным нормам сброса);
• окончательная корректировка pH и любая последующая обработка;
• панель управления (в зависимости от необходимого уровня автоматизации);

В зависимости от потребностей вашего завода и процесса этих стандартных компонентов обычно достаточно, однако, если вашему предприятию требуется система, которая обеспечивает немного большую настройку, могут использоваться некоторые функции или технологии, которые вам нужно будет добавить.

 

Как работают системы очистки промышленных сточных вод?

 

Конкретные процессы очистки различаются, но типичный процесс очистки промышленных сточных вод обычно включает один или несколько из следующих этапов:

• коагуляция — процесс, при котором в реакционный резервуар добавляются различные химические вещества для удаления взвешенных твердых частиц и других различных загрязняющих веществ;
• флокуляция — когда коагулированные частицы медленно перемешиваются вместе с длинноцепочечными полимерами, образуя видимые оседающие частицы , напоминающие снежинки;
• седиментация — большое круглое устройство, которое способствует очень медленному процессу осаждения, образуя ил, который выкачивается со дна для обработки или обезвоживания;
• песчаная фильтрация — питательная вода пропускается, задерживая частицы;
• мембранная фильтрация — также может использоваться после осветлителей вместо гравитационного песчаного фильтра или может полностью заменить весь процесс осветления, исключая весь процесс осветлителя / фильтрации;
• умягчение извести повышает pH, вызывая осаждение жесткости и металлов в воде;
• ионообменное смягчение — процесс обмена сильных кислотных катионов, при котором смола заряжается ионом натрия, и по мере повышения жесткости она имеет более высокое сродство к кальцию, магнию и железу, поэтому она захватывает эту молекулу и высвобождает молекулу натрия в воду;
• дезинфекция (или хлорирование) убивает бактерии в воде;
• распространение — сточные воды либо перекачиваются в сборный резервуар, где они могут использоваться в зависимости от требований объекта, либо подаются в распределительную систему водонапорных башен и различных устройств сбора и распределения.

Нормы очистки сточных вод и сточных вод различаются везде, где бы вы ни находились, и это одни из наиболее распространенных этапов на очистных сооружениях. Как правило, существуют специальные технологические этапы для решения конкретной проблемы, такой как удаление определенных металлов или органических веществ, или снижение TDS для вторичной переработки и т. Д. Для этих различных проблем, специфичных для ваших индивидуальных потребностей, необходимо внимательно рассмотреть правильный метод лечения.

 

Cистемы очистки сточных вод от загрязняющих веществ

 

Система очистки сточных вод может состоять из технологий, необходимых для удаления любого из следующих элементов:

• биохимическая потребность в кислороде или БПК, относится к количеству растворенного кислорода, необходимому аэробным биологическим организмам для расщепления органического вещества на более мелкие молекулы;
• нитраты и фосфаты в больших количествах может привести к увеличению БПК и обширному росту сорняков, водорослей и фитопланктона, что вызывает эвтрофикацию и мертвые зоны окружающей среды;
• возбудители — бактерии, вирусы, грибки или любые другие микроорганизмы, присутствующие в сточных водах, приводящие к всевозможным проблемам со здоровьем, включая острую болезнь, серьезные проблемы с пищеварением или смерть;
• металлы в основном обнаруживаются в сточных водах в результате различных производств и производственных процессов, при попадании в сточные воды в высоких концентрациях металлы могут нанести значительный ущерб окружающей среде и здоровью человека;
• общее количество взвешенных твердых частиц может снизить уровень кислорода в водной среде и убить насекомых, а также окалину и загрязнение трубопроводов и оборудования;
• общее количество растворенных твердых веществ — любые анионы, катионы, металлы, минералы или соли, обнаруженные в сточных водах. Они могут вызвать проблемы с водными организмами, орошением и посевами, а также могут просачиваться в грунтовые воды. TDS может образовываться в сточных водах практически любой отрасли;
• синтетические химикаты — когда пестициды и другие химические вещества используются или производятся в производственном процессе, они могут передаваться людям и окружающей среде через сточные воды, нанося ущерб окружающей среде и здоровью человека. Некоторые распространенные химические вещества, обнаруживаемые в сточных водах, включают диэтилстильбэстрол, диоксин, ПХД, ДДТ и другие пестициды.

В общем, ваше предприятие должно будет удалить любые загрязнители, которые могут повредить вашим правилам повторного использования или сброса, которые будут варьироваться в зависимости от потребностей вашего учреждения и того, кто выполняет регулирование.

 

Как узнать, нужна ли вашему производственному объекту система очистки сточных вод

 

Неправильная очистка сточных вод может потенциально нанести вред окружающей среде, здоровью человека, производственному процессу или продукции (особенно, если сточные воды используются повторно). Это также может привести к тому, что компания понесет большие штрафы и возможные судебные иски, если сточные воды неправильно сбрасываются в государственные очистные сооружения или в окружающую среду. Но как узнать, действительно ли предприятию нужна система очистки сточных вод?

Потребности вашей системы будут зависеть от трех вещей:

1. Характеристики сточных вод производственного объекта.

Одним из основных факторов, определяющих, требуется ли на предприятии система очистки сточных вод, являются характеристики сточных вод на предприятии или тип загрязнителей. Некоторые из основных нарушителей загрязнения включают:

• тяжелый БПК, масла и смазки;
• взвешенные твердые частицы и/ или металлы, такие как цинк, железо, свинец и никель;
• неорганические загрязнители ;

Если на вашем предприятии есть какие-либо из них, скорее всего, для этого требуется какая-то система очистки сточных вод. Присутствие этих примесей может быть проблематичным по разным причинам, и удаление этих примесей строго регулируется.

2. Нормативные требования к сбросу с завода.

Правила для сточных вод будут различаться в зависимости от того, что с ними делает ваше предприятие. Три распространенных сценария включают:

• сброс сточных вод в окружающую среду ; если ваше предприятие планирует сбрасывать сточные воды в окружающую среду;
• сброс сточных вод в местный муниципалитет — ваш местный муниципалитет может принять ваши сточные воды, но есть вероятность, что они захотят, чтобы вы сначала очистили их;
• повторное использование сточных вод в вашем технологическом процессе — если вы планируете повторно использовать сточные воды для использования на своем производственном предприятии, например, для подачи воды в бойлер  или для воды из градирни , вам, вероятно, потребуется удалить хотя бы часть загрязняющих веществ. Таким образом вы избежите дорогостоящего повреждения оборудования и проблем, таких как органический рост, загрязнение, образование накипи и коррозия.

 

3. Результаты исследования и проведения испытаний.

 

Исследование возможности очистки сточных вод — это исследование или тест, который определит, как сточные воды могут быть очищены для вашего технологического процесса. Если исследование проведено правильно, оно четко определит загрязнители, присутствующие в вашем потоке сточных вод, поможет вам решить, необходима ли система, и обеспечит рассмотрение и внедрение надлежащих решений по очистке, в вашу систему очистки сточных вод.

 

Сколько стоят системы очистки промышленных сточных вод?

 

Поскольку очистка сточных вод — это очень сложное индивидуальное решение, выбор правильных вариантов очистки зависит от нескольких факторов. Итак, что вам может понадобиться для вашего завода и сколько они стоят?

В целом, существует два основных фактора, влияющих на стоимость системы очистки сточных вод:

• Какое качество сточных вод завода (уровни загрязнителей) и каковы местные максимальные и средние месячные лимиты сбросов в окружающую среду?
• Какое количество воды нужно обрабатывать в день и с какой скоростью?

Если вы сможете ответить на эти вопросы, это поможет вам сузить круг ваших потребностей и лучше понять бюджет, на который вы, возможно, смотрите.

Одним из важнейших факторов, определяющих стоимость вашей системы очистки сточных вод, является оборудование, которое войдет в состав системы.

Вот несколько важных вопросов, на которые следует ответить:

• Перерабатывает ли ваше предприятие продукты, в результате которых в сточных водах остается много БПК, масел и жиров?
• Включает ли ваш процесс производство металлов, которые загрязняют сточные воды взвешенными твердыми частицами и металлами, такими как цинк, железо, свинец и никель?
• Вы видите высокий уровень неорганических загрязнителей или вам необходимо удалить БПК или ХПК (химическое потребление кислорода)?

Все эти факторы определят, какой тип системы очистки сточных вод вам нужен.

Например, если на вашем предприятии выполняется гальваника, мы часто сталкиваемся с проблемами, связанными с необходимостью стабилизации pH, взвешенных твердых частиц и удаления металлов.

Скорость потока по отношению к капитальным затратам вашей системы

В целом, если ваша установка постоянно работает с более низким расходом, вы обычно смотрите на более низкие капитальные затраты на вашу систему очистки сточных вод.

Если ваш завод обычно работает с большим потоком за более короткое время, ваши капитальные затраты на оборудование обычно выше.

Скорость потока всегда учитывается в стоимости системы очистки сточных вод, поэтому убедитесь, что вы измеряете ее как можно более эффективно, прежде чем запрашивать ценовое предложение, чтобы получить точную оценку стоимости вашей системы. Обычно входные буферные резервуары устанавливаются для минимизации пиков потока и концентрации загрязняющих веществ.

Другие важные факторы, которые следует учитывать при установлении цены на систему очистки сточных вод, включают:

• предварительный план — стоимость инженерных работ для этого типа проекта обычно может составлять 10–15% от стоимости всего проекта и обычно вводится поэтапно в ходе проекта, при этом большая часть ваших инвестиций направляется на общую компоновку объекта;
• необходимый уровень автоматизации системы — выберите между более высоким уровнем автоматизации, при котором вам не потребуется присутствие оператора в течение большей части времени (что устраняет большую часть человеческих ошибок), или более низким уровнем автоматизации с меньшими капитальными затратами, но с дополнительными трудозатратами это может закончиться в конечном итоге обойдется вам дороже;
• системы под ключ — если вы можете заказать свою систему очистки сточных вод в предварительно упакованном виде, это обычно сэкономит вам около трех месяцев на время строительства примерно по той же цене или меньше;
• доставка системы на ваш завод — примерно 5–10% от стоимости оборудования для перевозки. Это может сильно различаться в зависимости от времени года, в которое вы покупаете систему, а также от того, где находится ваш завод;
• эксплуатационные расходы — определенные технологические пакеты стоят определенную сумму для покупки заранее, но вам также необходимо учитывать операционные расходы системы с течением времени;
• другие возможные расходы и сборы — помните, какие могут быть другие скрытые расходы и сборы, например, налоги на систему или дополнительные сборы за покупку и коммунальные услуги или плату за подключение.

 

Мембранная фильтрация и очистка промышленных сточных вод

 

По мере роста глобального спроса на чистую воду все больше и больше промышленных предприятий обращаются к решениям для мембранной фильтрации, таким как обратный осмос, нанофильтрация, микрофильтрация или ультрафильтрация, чтобы помочь управлять очисткой сточных вод. Использование мембранной фильтрации может помочь вашему предприятию повторно использовать сточные воды и практически исключить сборы за сброс и может быть намного более эффективным, чем некоторые традиционные методы очистки.

Поскольку существует множество вариантов, которые будут зависеть от того, какую отрасль представляет завод (нефтегазовая, нефтехимическая, пищевая, аэропорт и т. д.), а также от того, в какой части процесса требуется фильтрация и какие загрязняющие вещества необходимо удалить.

Обратный осмос (ОС)

Обратный осмос, представляет собой мембранную технологию, в которой используется полупроницаемая среда для удаления определенных ионов и частиц из потока жидкости.  Обратный осмос удаляет загрязнения в зависимости от их размера и заряда — обычно все, что составляет 0,0001 мкм или больше, в том числе:

 

• бактерии;
• кальций;
• коллоидные частицы;
• фторид;
• марганец;
• органический материал;
• пирогены;
• соль;
• вирусы.

Благодаря своим фильтрующим свойствам ОС часто используется для:

• очистить сточные воды до приемлемых стандартов сточных вод или для повторного использования;
• концентрированные растворители, используемые в пищевой промышленности и производстве напитков, такие как сыворотка;
• создавать сверхчистые потоки технологической воды, как это требуется в индустрии микроэлектроники;
• опреснять морскую воду или другие солевые растворы;
• производить питьевую воду.

Нанофильтрация (НФ)

Хотя ОС и НФ являются мембранными технологиями, в которых используется полупроницаемая среда для удаления определенных ионов и частиц из потока жидкости, их можно различить по размеру частиц, которые каждая из них способна удалить. Для сравнения, ОС и НФ способны удалять более мелкие загрязнения, чем микрофильтрация и ультрафильтрация, с приложениями, включающими удаление:

• твердость;
• тяжелые металлы;
• нитраты;
• органические макромолекулы;
• радионуклиды;
• сульфаты;
• общее количество растворенных твердых веществ.

Однако нанофильтрация обеспечивает более грубую фильтрацию, чем обратный осмос, со способностью удалять частицы размером от 0,002 до 0,005 мкм в диаметре, включая пестицидные соединения и органические макромолекулы, сохраняя при этом минералы, которые в противном случае удалял бы обратный осмос.

Мембраны для нанофильтрации способны удалять более крупные двухвалентные ионы, такие как сульфат кальция, в то же время позволяя проходить более мелким одновалентным ионам, таким как хлорид натрия.

Благодаря своим фильтрующим свойствам нанофильтрация часто используется для:

• концентрировать и деминерализовать ценные побочные продукты, такие как металлы, из сточных вод;
• производить питьевую воду;
• удалить нитраты;
• удалить пестициды из почвы или поверхностных вод;
• смягчить воду;

Микрофильтрация (МФ)

Мембраны МФ доступны с размером пор от 0,1 до 10 мкм. Пористость МФ является самой высокой в ​​семействе мембранных фильтров, в результате чего мембраны МФ пропускают воду, ионы, растворенный органический материал, небольшие коллоиды и вирусы, задерживая при этом более крупные загрязнители, такие как:

• водоросли;
• бактерии;
• патогенные простейшие, включая Giardia lamblia и Crypotosporidium;
• отложения, включая песок, глину и сложные металлы / частицы.

Ультрафильтрация (УФ)

Ультрафиолетовые мембраны доступны с размером пор от 0,001 до 0,1 мкм. Благодаря меньшему размеру пор мембран УФ удаляет более широкий спектр загрязняющих веществ, чем МФ, оставляя при этом ионы и органические соединения с низким молекулярным весом. УФ подходит для удаления очень мелких частиц, в том числе:

• эндотоксины;
• пластмассы;
• белки;
• кремнезем;
• ил;
• смог;
• вирусы.

Ионный обмен и очистка промышленных сточных вод

Системы ионного обмена (ИО) используются в различных отраслях промышленности для смягчения, очистки и разделения воды. Хотя химический состав индивидуальных реакций ионного обмена варьируется от одного приложения к другому, ИО — это процесс обработки, при котором растворенные ионы заменяются другими, более желательными ионами с аналогичным электрическим зарядом.

Часто это важное решение для очистки сточных вод из-за избирательности процесса. Ниже мы описываем, что такое ионообменные системы, как они работают и почему они важны для систем очистки сточных вод.

Что такое система ионного обмена?

Системы ИО отделяют ионные загрязнения от раствора посредством физико-химического процесса, при котором нежелательные ионы заменяются другими ионами с таким же электрическим зарядом. Эта реакция происходит в колонне или сосуде ИО, где технологический поток или поток отходов пропускается через специальную смолу, которая облегчает обмен ионами.

Типичным примером является система ИО для смягчения воды, цель которой — удалить из раствора образующие накипь ионы кальция или магния. Когда раствор проходит через смолу ИО, состоящую из концентрированных ионов натрия, ионы кальция и магния эффективно захватываются из раствора и удерживаются смолой, в то время как ионы натрия высвобождаются из смолы в вытекающий поток.

Что входит в базовую систему ионного обмена?

Хорошо спроектированная система ИО соответствует условиям конкретного применения  как по техническим характеристикам, так и по выбранному материалу смолы ИО. Общие компоненты ИО включают:

• ИО смола;
• Впускная распределительная система;
• Система распределения регенеранта;
• Элементы удержания;
• ПЛК, регулирующие клапаны и трубопроводы;

Смолы ИО являются наиболее важным фактором при проектировании системы.  Вещества, присутствующие в потоке сырья, а также другие условия процесса будут определять геометрическую форму, размер и материал, используемый в смоле ИО.

Как работает ионный обмен?

По определению, ионы — это заряженные атомы или молекулы. Когда ионное вещество растворяется в воде, его молекулы распадаются на катионы (положительно заряженные частицы) и анионы (отрицательно заряженные частицы). Воспользовавшись этой характеристикой, ИО избирательно заменяет ионные вещества в зависимости от их электрических зарядов. Это достигается путем пропускания ионного раствора через смолу ИО, которая служит матрицей, в которой может происходить реакция ионного обмена.

Чаще всего смолы ИО имеют форму крошечных пористых микрогранул, хотя иногда они доступны в виде пластинчатой ​​мембраны. Смолы ИО изготавливаются из органических полимеров, таких как полистирол, которые образуют сеть углеводородов, которые электростатически связывают большое количество ионизируемых групп. Когда технологический поток или поток отходов протекает через смолу ИО, слабо удерживаемые ионы на поверхности смолы заменяются ионами с более высоким сродством к материалу смолы.

Со временем смола насыщается загрязняющими ионами, и ее необходимо регенерировать или перезаряжать. Это достигается промывкой смолы регенерирующим раствором. Обычно состоящий из концентрированной соли, кислоты или щелочного раствора, регенерирующий агент обращает реакцию ИО путем пополнения катионов или анионов на поверхности смолы и высвобождения загрязняющих ионов в сточные воды.

Какие загрязнения удаляют ионообменные системы?

Наиболее распространенным применением ИО является умягчение цеолита натрия, хотя другие популярные применения включают производство воды высокой чистоты, дещелачивание и удаление металлов. ИО может быть чрезвычайно эффективной стратегией для удаления растворенных загрязнителей, хотя  смолы ИО должны быть тщательно выбраны на основе веществ, присутствующих в потоке сырья , как указано ниже.

Катионные смолы

Катиониты могут быть классифицированы как смолы с сильнокислотными катионами или смолы со слабыми катионами, которые широко используются для деминерализации.

Анионные смолы

 

Аниониты могут быть классифицированы как смолы с сильным анионом основания или смолы со слабым основанием аниона.

Биологические технологии и очистка промышленных сточных вод

Промышленной компании, выделяющей отходы в рамках своего технологического процесса, обычно требуется какой-либо тип системы очистки сточных вод, чтобы обеспечить соблюдение мер безопасности и правил сброса. Наиболее подходящая система очистки сточных вод поможет предприятию избежать нанесения вреда окружающей среде, здоровью человека и производственным процессам или продуктам (особенно, если сточные воды используются повторно). Это также поможет предприятию сократить крупные штрафы, если сточные воды неправильно сбрасываются.

Обычно используемые в качестве метода вторичной очистки сточных вод после того, как начальные более крупные загрязняющие вещества были осаждены и / или отфильтрованы, системы биологической очистки сточных вод могут быть эффективными и экономичными технологиями для разложения и удаления органических загрязнителей из сильно загрязненных органикой отходов, таких как производимые. в пищевой, химической, нефтегазовой и коммунальной промышленности.

Что такое система биологической очистки сточных вод?

Если говорить упрощенно и на высшем уровне, то можно сказать, что система биологической очистки сточных вод  — это технология, которая в первую очередь использует бактерии, некоторые простейшие и, возможно, другие специальные микробы для очистки воды. . Когда эти микроорганизмы расщепляют органические загрязнители для употребления в пищу, они слипаются, что создает эффект флокуляции, позволяющий органическим веществам оседать из раствора. В результате образуется осадок, с которым легче обращаться, который затем обезвоживается и утилизируется как твердые отходы.

Обычно биологическая очистка сточных вод делится на три основные категории:

• аэробный, когда микроорганизмам требуется кислород  для разложения органических веществ до двуокиси углерода и микробной биомассы
• анаэробный, когда микроорганизмам не требуется кислород  для разложения органических веществ, часто с образованием метана, диоксида углерода и избыточной биомассы
• бескислородный, когда микроорганизмы используют для роста молекулы, отличные от кислорода , например, для удаления сульфата, нитрата, нитрита, селената и селенита

Органические загрязнители, разлагаемые этими микроорганизмами, часто измеряются биологической потребностью в кислороде, или БПК, что означает количество растворенного кислорода, необходимое аэробным организмам для разложения органических веществ на более мелкие молекулы. Высокие уровни БПК указывают на повышенную концентрацию биоразлагаемого материала, присутствующего в сточных водах, и могут быть вызваны внесением загрязняющих веществ, таких как промышленные стоки, бытовые фекальные отходы или сток удобрений.

Когда уровни загрязняющих веществ повышаются, БПК может истощить кислород, необходимый для жизни другим водным организмам, что приведет к цветению водорослей, гибели рыбы и вредным изменениям в водной экосистеме, из которой сбрасываются сточные воды. Из-за этого многие предприятия должны обрабатывать свои отходы, возможно, биологически, перед сбросом, но это уровень органических и неорганических загрязнителей по отношению к их требованиям к сбросу,  будет определять, какие конкретные операции блока потребуются системе биологической очистки сточных вод. и как они упорядочены и работают.

Простыми словами, системы биологической очистки сточных вод оптимизируют естественный процесс микробного разложения, чтобы разрушить промышленные загрязнители сточных вод, чтобы их можно было удалить вместе с другими нежелательными материалами . Они также часто заменяют (а иногда используются вместе) физические и химические методы лечения, которые могут быть одними из более дорогих альтернатив лечения.

Как работает система биологической очистки сточных вод?

В зависимости от химического состава сточных вод и требований к сточным водам, система биологической очистки сточных вод может состоять из нескольких различных процессов и множества типов микроорганизмов. Они также потребуют определенных операционных процедур, которые будут варьироваться в зависимости от среды, необходимой для поддержания оптимальных темпов роста биомассы для конкретных микробных популяций. Например, часто требуется контролировать и регулировать аэрацию, чтобы поддерживать постоянный уровень растворенного кислорода, чтобы бактерии в системе размножались с соответствующей скоростью для удовлетворения требований к сбросу.

Помимо растворенного кислорода, биологические системы часто необходимо сбалансировать по потоку, нагрузке, pH, температуре и питательным веществам. Уравновешивание комбинации системных факторов — вот где процесс биологической очистки может стать очень сложным. Ниже приведены примеры некоторых распространенных типов систем биологической очистки сточных вод ,  включая краткое описание того, как они функционируют в режиме очистки промышленных сточных вод, чтобы дать вам представление о типах технологий и систем, которые могут принести пользу вашему промышленному предприятию.

Технологии аэробной очистки сточных вод

Активный ил был впервые разработан в начале 1900-х годов в Англии и стал обычным процессом биологической очистки, широко используемым в муниципальных приложениях, но также может использоваться в других промышленных приложениях. Сточные воды этапа первичной очистки поступают в аэротенк, где они аэрируются в присутствии взвешенных (свободно плавающих) аэробных микроорганизмов. Органический материал расщепляется и расходуется, образуя твердые биологические вещества, которые флокулируются в более крупные комки или хлопья. Взвешенные хлопья поступают в отстойник и удаляются из сточных вод путем осаждения. Рециркуляция осевших твердых частиц в аэротенк контролирует уровни взвешенных твердых частиц, в то время как избыточные твердые частицы выбрасываются в виде шлама. Системы обработки активного ила обычно требуют больших площадей и генерируют большое количество ила с соответствующими затратами на утилизацию, но капитальные затраты и затраты на обслуживание относительно невысоки по сравнению с другими вариантами.

Биореакторы с неподвижным слоем, разработанные как системы промышленной очистки воздуха, состоят из многокамерных резервуаров, в которых камеры плотно заполнены пористой керамикой, пористой пеной и / или пластиком; сточные воды проходят через неподвижный слой среды. Среда спроектирована так, чтобы иметь достаточно большую площадь поверхности, чтобы способствовать образованию прочной биопленки с длительным сроком службы твердых частиц, что приводит к низкому образованию осадка и минимальным затратам на его удаление. Хорошо спроектированный неподвижный слой позволит сточным водам проходить через систему без образования каналов или закупоривания. Камеры могут быть аэробными и все же иметь бескислородные зоны для одновременного аэробного удаления углерода и полной бескислородной денитрификации. С помощью этих систем можно облегчить более сложные биологические процессы (например, нитрификацию, денитрификацию, деселенацию, восстановление сульфидов и анаммокс), если уникальные популяции бактерий колонизируют биопленочную среду в отдельных камерах резервуара, которые можно уникальным образом настроить для обработки специфические составляющие сточных вод объекта, за счет того, что уникальные бактериальные популяции колонизируют среду биопленки в отдельных камерах резервуара, которые можно уникальным образом настроить для очистки конкретных компонентов сточных вод вашего предприятия, за счет того, что уникальные бактериальные популяции колонизируют среду биопленки в отдельных камерах резервуара, которые можно уникальным образом настроить для очистки конкретных компонентов сточных вод вашего предприятия.

Биореакторы с подвижным слоем, изобретенные в конце 1980-х в Норвегии, уже применялись в более чем 800 приложениях в более чем 50 странах, причем примерно половина из них очищает бытовые сточные воды, а половина — промышленные сточные воды. Обычно состоят из аэротенков, заполненных небольшими движущимися носителями из полиэтиленовой биопленки, удерживаемыми внутри емкости ситами для удерживания среды. Сегодня пластиковые носители биопленки поступают от многих поставщиков во многих размерах и формах, обычно представляют собой цилиндры или кубики диаметром от 0,5 до 1 дюйма и предназначены для подвешивания с их иммобилизованной биопленкой по всему биореактору путем аэрации или механического перемешивания. Часто используются для удаления основной части нагрузки БПК перед другими процессами биологической очистки или используются в ситуациях, когда качество сточных вод менее важно; они не используются для доводки БПК до низкого уровня сточных вод. Они используются для очистки сточных вод, образующихся на предприятиях по производству пищевых продуктов и напитков, мясоперерабатывающих и упаковочных предприятиях, нефтехимических предприятиях и нефтеперерабатывающих заводах.

Мембранные биореакторы, стали широко использоваться в 1990-х годах, когда мембранные модули были погружены непосредственно в аэротенк, и была применена очистка воздуха для предотвращения загрязнения мембран. Мембранные биореакторы — это передовые технологии биологической очистки сточных вод, которые сочетают обычный активный ил взвешенного роста с мембранной фильтрацией, а не осаждением, для отделения и рециркуляции взвешенных твердых частиц.

Биологические капельные фильтры используются для удаления органических загрязнителей как из воздуха, так и из сточных вод. Они работают, пропуская воздух или воду через среду, предназначенную для сбора биопленки на своих поверхностях. Биопленка может состоять как из аэробных, так и из анаэробных бактерий, которые разрушают органические загрязнители в воде или воздухе. Некоторые из сред, используемых для этих систем, включают гравий, песок, пену и керамические материалы.

Анаэробные варочные котлы также используют анаэробные бактерии для разложения органических отходов без кислорода и производства биогаза, в основном для очистки сточных вод, и существует множество анаэробных варочных котлов. Каждый из них выполняет один и тот же процесс немного по-разному. Примеры включают закрытые лагуны, неподвижную пленку, суспендированные и погруженные среды и реакторы с непрерывным перемешиванием.

Очистка рассола и промышленных сточных вод

 

Если вы новичок в обращении с отходами рассола и ищете дополнительную информацию о том, как правильно их обрабатывать для вторичной переработки или выгрузки, вам может быть интересно, «что такое отходы рассола и как их можно обрабатывать или утилизировать?»

Что такое отходы рассола?

В общем, «рассол» — это любой раствор с чрезвычайно высокой концентрацией солей, таких как хлорид натрия, который может встречаться либо естественным путем (например, с морской водой, глубоководными бассейнами океана, солеными озерами и т. д.), Либо как побочный продукт производства. Эти побочные продукты или потоки «солевых отходов» обычно представляют собой высококонцентрированные солевые растворы, которые в некоторых случаях содержат более чем в два раза больше концентрированных солей, чем природные солевые растворы. Отходы рассола также могут содержать различные загрязнители, которые различаются в зависимости от того, побочным продуктом какого процесса являются отходы рассола.

Потоки солевых отходов могут быть одними из самых сложных для обработки или сброса, поскольку их состав и требования к очистке могут быть довольно динамичными и сложными.

Некоторые примеры отходов рассола, образующихся в качестве побочного продукта промышленности, включают:

• градирня и сток котла;
• обратный осмос (ОС) и потоки отходов / отходов ионного обмена;
• пластовая вода от добычи нефти и природного газа;
• отходы хлорно-щелочных и химических производств;
• кислые породы и шахтный дренаж;
• потоки отходов консервирования и производства продуктов питания;
• отходы опреснения от производства питьевой воды;
• оросительный сток;

Отходы рассола обычно либо перерабатываются для использования в производственном процессе, либо обрабатываются для утилизации. Например, известно, что растворы с высокой концентрацией соли снижают теплопроводность, поэтому отходы рассола часто перерабатываются и повторно используются в качестве охлаждающего компонента для стальных теплообменников на многих электростанциях. Этот тип рассола часто обрабатывают для удаления растворенного кислорода и других вредных загрязнителей, поскольку отходы рассола могут вызывать сильную коррозию машинного оборудования и трубопроводов, если их не обработать, а присутствие растворенного кислорода и других загрязняющих веществ может увеличить этот риск.

Различные концентрации соли в потоке рассола также будут определять, как температуру, давление и другие пороговые ограничения необходимо будет регулировать во время производства, поэтому предприятия, использующие рассол как часть своего технологического процесса, часто проводят частые испытания, чтобы гарантировать единообразие соответствующих требований к очистке. встретились. Это сложный процесс, который часто требует круглосуточного наблюдения. По этой причине чрезвычайно важно, чтобы ваш специалист по очистке воды оценил, для чего используется рассол, помимо того, где и как он перерабатывается и / или выгружается, чтобы убедиться, что его состав остается подходящим для текущего процесса или утилизации.